加工性优良的高强度钢板及其制造方法
2019-11-22

加工性优良的高强度钢板及其制造方法

本发明提供一种具有980MPa以上的TS、24000MPa·%以上的TS×EL的加工性优良的高强度钢板的制造方法。一种加工性优良的高强度钢板的制造方法,其特征在于,对钢坯进行热轧后,在Ar1相变点~Ar1相变点+(Ar3相变点-Ar1相变点)/2下进行卷取,在冷却至200℃以下后,加热至Ac1相变点-200℃~Ac1相变点的温度范围并保持30分钟以上,然后酸洗,以20%以上的轧制率实施冷轧,然后加热至Ac1相变点~Ac1相变点+(Ac3相变点-Ac1相变点)/2的温度范围并保持30秒以上,所述钢坯的成分组成,以质量%计含有C:0.03%以上且0.35%以下、Si:0.5%以上且3.0%以下、Mn:3.5%以上且10.0%以下、P:0.1%以下、S:0.01%以下、N:0.008%以下,且余量由Fe及不可避免的杂质构成。

Ar3相变点(°C)=900-326X(%C)+40X(%Si)-40X(%Mn)-36X(%Ni)-21X(%Cu)-25X(%Cr)-30X(%Mo)

现有技术文献

Mg:0·0005%以上且0·0100%以下

ACl相变点(Γ)=751-16X(%C)+11X(%Si)-28X(%Mn)-5.5X(%Cu)-16X(%Ni)+13X(%Cr)+3.4X(%Mo)

在本发明中,为了确保10.0%以上的残余奥氏体的体积率,其特征在于,利用Μη的奥氏体稳定化效果。也就是说,通过增加奥氏体中的Μη量,能够确保稳定的残余奥氏体,从而大幅提高延展性和深拉性。为了得到该效果,将残余奥氏体中的Μη量设定为6.0质量%以上。如果残余奥氏体中的Μη量过高,则残余奥氏体过度稳定化,即使在拉伸试验的变形后,也可能残存有残余奥氏体,也就是说,残余奥氏体相变为马氏体的TRIP效果的体现变弱,可能无法确保充分的延展性,因此优选为11.0质量%以下。

Description

(10)如前述(1)~(9)中任一项所述的加工性优良的高强度钢板的制造方法,其特征在于,作为成分组成,以质量%计进一步含有Mg:0.0005%以上且0.0100%以下。

如果残余奥氏体的长径比超过2.0,则在弯曲试验、疲劳试验时,在沿着铁素体晶界存在的伸长的残余奥氏体(硬质相)与铁素体(软质相)的异相界面处裂纹不断发展,无法抑制钢板中裂纹的传播,难以确保良好的弯曲性、疲劳特性。因此,将残余奥氏体的长径比设定为2.0以下。

本发明例的高强度钢板,均可以得到具有980MPa以上的TS、24000MPa·%以上的TSXEL的加工性优良的高强度钢板。此外,弯曲性也良好,并且还可以确保良好的深拉性,疲劳特性也优良。另一方面,在比较例中,TS、TSXEL中的至少一个特性较差。

实施例